影响高压水射流清洗因素及设备清洗中的应用

发布时间:2017.11.30 新闻来源:不锈钢酸洗钝化液-不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数:
  高压水射流清洗技术是通过高压水射流对物理表面的撞击、气蚀、磨削及楔劈作用来达到清洗目的,具有对设备无腐蚀、清洗效率高及节省能源等特点。
  高压水射流清洗的原理为:运用液体增压原理,通过高压泵,将动力源(电动机)的机械能转换成压力能,具有巨大压力能的水在通过小孔喷嘴(又一换能装置),再将压力能转变成动能,从而形成高速射流(WJ)。因而又常叫高速水射流。高压水射流清洗需要配备精密设备和附件,三柱塞泵、弹性传动系统、高压***、脚阀、高压软管、强力旋转喷头、管道喷头、扇形喷嘴、平面清洗器、三维旋转喷头等多种附件。该技术的特点是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上,再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细"水射流"。这种"水射流"的速度一般都在一倍马赫数以上,具有巨大的打击能量,可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为"高压水射流清洗技术"。
  影响高压水射流清洗的因素
  高压清洗的效果集中体现在清洗作用上,包括射流水本身具有的清洗作用,通过喷嘴获得的速度,经动能转换的对清洗对象的冲击力,以及体现在清洗面上的界面流动等几种作用的总和。
  高压水射流清洗机理十分复杂,清洗过程涉及四个要素:基体、污染物、介质及清洗作用力。因此影响高压水射流清洗能力的因素很多,概况起来主要是水力参数,射流工作参数,被清洗面能力的因素很多,概况起来主要有水力参数,射流工作参数,另外还有磨料和空化的影响,这些因素之间存在相互制约和影响。
  高压水射流技术在设备清洗中的应用
  高压水射流清洗技术是冷换设备清洗的一种手段,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。到目前为止,高压水射流清洗已经成为西方发达******的主流清洗技术,占到了清洗业市场份额的80%以上,在美国,高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
  高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后,在90年代中期得到迅速普及。目前,高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%,并且正在迅速增长。
  冷换设备清洗参数的优选:
  1.高压水射流的压力的优选
  高压水的压力根据锈垢层的附着能力有不同要求,结垢管的锈垢有沉积泥层、碳层、锈蚀层等多种形式,经过现场的多次对比试验,在冲洗内壁锈蚀的油管时高压水射流的压力应达到40-50Mpa,我们高压设备额定压力为70 Mpa的高压清洗泵,确保了清洗压力。
  2.喷头的选择
  在喷头的选择上应兼顾高压清洗泵的排量和剥离作用。经过多次的现场对比试验,在喷头的选择上采用喷射角为60°的后六喷头,喷射孔直径0.5mm,对锈垢层起到较好的剪切作用。
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