超强清洗去污处理 不锈钢酸洗钝化液
产品详细说明
一, 产品概述:
DH-365是采用************研发技术,不锈钢酸洗、钝化合二为一,在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢,处理后表面变成均匀银白色;同时添加了有效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生;钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍,高已通过盐雾测试1500H;适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。
产品优势:
1. 适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗钝化。
2. 清除各种型号奥氏体不锈钢零件、板材及其设备表面的锈、氧化皮、焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物;处理后的表面呈均一的银白色,具有的******的装饰效果;具有优异的防锈耐蚀性能。
3. 超强的清洗去污效果,快速的溶锈、化焊斑氧化皮性能;操作简单、使用方便、无需复杂设备。
推荐用途:
1. 广泛应用于航空航天、移动通讯、汽车配件、精密五金、医疗器械、食品机械、紧固件等各种行业。
2. 针对不锈钢全面酸洗钝化,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色。
使用方法
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为常温20~40度。
· 将表面清洁无油的工件置于本品中温度20~40度浸泡30分钟后,用清水漂洗干净,再用纯净水浸泡1~3分钟后烘干即可包装。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议在泡纯水工艺前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分钟,再将工件冲洗干净再泡纯水,效果更佳。
常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—过清水---泡纯净水—烘干或晾干
注:工艺流程可根据实际情况增减
钝化质量检查
· 硫酸铜滴定检验
用8gCuS04+500mLH20+2~3mLH2S04溶液滴入样板表面,保持湿态,如6min内不出现铜的析出为合格。
· 盐雾测试
依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试,根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大量清水冲洗干净,严重者及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物质安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
注意事项
· 本品遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。
· 清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
· 操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品;皮肤不得与不锈钢酸洗钝化液接触,误触用水冲洗。
废水处理:
· 本品完全不含重金属,因此清洗工件表面后所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合水池,然后用石灰、碳酸钠、氢氧化钠中和在PH值7~8时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗NaOH量≈100g/L
包装
· 本产品在储存、装卸时,参照SH/TO164进行。本产品不燃烧、不爆炸、有弱腐蚀性、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输