不锈钢表面处理时，所被广泛才用的操作流程如下

特点

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1、酸洗与钝化功能二合一，除污、除锈、除焊斑、并同时起来保护作用。

2、处理后的产品颜色统一，外观一致。统一“银白色”

3、使用成本低廉、药液可重复使用、效率高、特别可以添加ID4008B剂随时加速酸洗时间。是替代机械打磨或除锈的***佳方法。

4、钝化后抗腐蚀能力强。

5、操作简单、只需常温浸泡、不需特定设备。

6、安全环保、操作环境友好。

7、不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。

作业场所、设备、工具的选择
　　

1.操作场所及环境：钝化液作业须***在通风良好的场地进行；不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
污染比较严重的场所作业。
　　

2.槽体材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，或者化工专用塑料槽体。
　　

3. 夹具或挂具材料：具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料，钛、不锈钢316。
　　

4.过滤：有必要使用（增加钝化液的使用寿命）。
　　

5. 加热：除油建议使用超声波加温超声清洗；活化、钝化一般不需要加温处理。
　　

6. 排风装置：为了工人的健康，建议使用。

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操作过程中的要求如：
　　

1.前处理：根据工件加工状况需先去油污、除腊、除锈、焊斑、氧化层等，确保表面洁净；如工件表面已
处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品，可省略操作工艺中清洗、漂洗、
化三部分，直接进行钝化处理。
　　

2.建浴：在初次建浴与更换钝化液时需将槽体******清洗干净；钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水
份；防止药液不纯，保持原液使用，不参与任何其他物质。
　　

3. 钝化：被处理工件需全部浸没在钝化液中，浸没时间为30～60min或以上，***长不超过4H。
　　

4. 漂洗：漂洗用水可以选择自来水或纯水，不可以选择井水或其它水源；如果选择自来水漂洗时，建议***
后用氯离子含量小于25PPM的清水（纯净水或过滤的水）浸泡漂洗3-5min。
　　

5. 中和：用5%氢氧化钠中和处理（工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理）。
　　

6. 干燥：钝化后的工件可以自然干或烘干，烘干使用温度为80～100℃左右，建议不超过120℃。
　　

7. 封闭：被处理工件要求更长盐雾测试，建议使用封闭处理。
　　

8.注意：被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小，需要在钝化15min左右，翻动产品。
　　

9. 维护：禁止碱性物质带入到钝化槽中，尽量不要把水带入钝化槽中，以保持钝化液的使用寿命。

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