电解抛光过程中用铜做挂钩为什么时而导电时而不导电？

电解抛光，有的客户为了节省成本就直接用紫铜做夹具进行电解抛光产品，现在我们首先连接下用紫铜电解抛光产品优点和缺点各有哪些？
优点;1 紫铜能提高产品在电解抛光液中的导电性，能大大节省电解抛光的时间；
     2 紫铜做夹具电解出来的产品一般都比钛夹具电解抛光出来的亮；
缺点;1 紫铜在电解抛光液中容易腐蚀，很多铜离子溶解在电解抛光液中，时间长了，电解液中含有铜离子，产品表面容易发黄；而钛夹具耐酸耐碱耐高温，在电解抛光液中基本不腐蚀。
     2 钛夹具一般设计好了，比铜钩子挂的产品要多的多，大大提高了产量；
     3 用铜做夹具，一般如果产品较轻，在电解液浮力的作用下，容易造成时而导电时而不导电现

不锈钢电解抛光液

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一 主要用途
不锈钢通用电解抛光液用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
二 性能特点
1.    不锈钢通用电解抛光液适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢。
2.    抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用。
3.    抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
4.    抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
5.    抛光液使用寿命长，易于维护管理。
三 使用方法
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），60-65度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间5-8分钟。
推荐工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
四 注意事项
1.    不锈钢通用电解抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2.    不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3.    在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液须***定期过滤，去除这些固体沉淀物。
4.    在抛光槽运行过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水