不锈钢容器酸洗钝化的操作流程(不锈钢酸洗钝化膏)
发布时间:2014.03.08 新闻来源:不锈钢酸洗钝化液_不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数:
大家都知道不锈钢罐之所以不锈钢是因为表面上有一层钝化膜,这就要求对不锈钢罐进行酸洗钝化,在这其中需要一系列的流程。 酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左…
大家都知道不锈钢罐之所以不锈钢是因为表面上有一层钝化膜,这就要求对不锈钢罐进行酸洗钝化,在这其中需要一系列的流程
。
酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次
,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
钝化液主要适用于小型不锈钢容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次
,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
不锈钢罐的酸洗钝化工艺流程是:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、
钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝
化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可
以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式,也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂
抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处
理上。
注意事项
1、配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。
2、酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
3、酸洗过程中,操作人员须***认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。
4、酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。
5、操作人员在操作时,须***穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,须***带上检查合格的防毒面具,并在专人监
护下进行。
6、有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。
7、上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,
但须***保证适当的浓度和体积比
大家都知道不锈钢罐之所以不锈钢是因为表面上有一层钝化膜,这就要求对不锈钢罐进行酸洗钝化,在这其中需要一系列的流程
。
酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理,可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时,每隔10分钟左右检查一次
,直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。
钝化液主要适用于小型不锈钢容器或部件整体处理,可以采用浸入或喷刷的方法,当溶液温度在48-60℃时,每20分钟检查一次
,当溶液在21-47℃时,每小时检查一次,直至表面生成均匀的钝化膜为止。
不锈钢罐的酸洗钝化工艺流程是:前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、
钝化物件的表面,清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理,也可以将酸洗、钝
化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时,多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式,适合于小型零部件或内部可
以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时,可以采用液体浸泡方式,也可以采用膏体进行涂抹,由于膏体涂
抹方便,在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性,从而保证了酸洗钝化必要的时间,广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处
理上。
注意事项
1、配液时应将水按比例放入耐酸容器中,然后再按比例缓慢加酸,防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。
2、酸洗钝化处理,首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。
3、酸洗过程中,操作人员须***认真仔细,及时观察,防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施,防止遭到腐蚀。
4、酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹,不得有颜色不均匀的斑纹,焊缝及热加工表面不得有氧化色。
5、操作人员在操作时,须***穿好耐酸服,带好手套,口罩与防护眼罩。在容器内酸洗,须***带上检查合格的防毒面具,并在专人监
护下进行。
6、有防腐要求的奥氏体不锈钢零部件按图样要求进行热处理后,做酸洗钝化处理。
7、上述的酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用,
但须***保证适当的浓度和体积比
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