电解抛光液生产中遇到的实际问题及解决方法
发布时间：2014.03.02 新闻来源：不锈钢酸洗钝化液_不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数：
1. 为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？
分析原因:工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相叠加有屏蔽。
解决方法：将工件位置进行适当的调整，使工件与阴极正对，使电力分布均匀合理
2 ．为什么新的电解抛光液也出现麻点？
分析原因：可能是新配置电解液里水份含量太高。
解决方法：通电加温电解液到60-75℃ 3-5个小时让水份适当蒸发掉
3. 用电解液为什么使用很长一段时间后还会出现非常多的泡沫？
分析原因：工件表面除油不干净，一些油污浮在电解液表面，
解决方法：将表面的油污捞出并在抛光前进行除油。
4. 为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：首先检查工艺操作流程是否正确，然后分析电解抛光液成分比例是否恰当，很有可能是因为抛光时间太长 或抛光液被污染
解决方法：抽取部分样体 通过测取密度 添加光亮剂 如果还是不见成效 应该考虑是否整体更换.
5. 工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
分析原因：溶液相对密度太大，溶液太粘稠。
解决方法：增大抛光液的搅拌程度，如果电解液相对密度太大，适当的添加些新鲜抛光液或适量水稀释至比重为1.70左右。
6. 抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
分析原因： 可能是抛光过程中，工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:通过提高电流，增加温度减小溶液粘度 使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动性。
分析原因:工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相叠加有屏蔽。
解决方法：将工件位置进行适当的调整，使工件与阴极正对，使电力分布均匀合理
2 ．为什么新的电解抛光液也出现麻点？
分析原因：可能是新配置电解液里水份含量太高。
解决方法：通电加温电解液到60-75℃ 3-5个小时让水份适当蒸发掉
3. 用电解液为什么使用很长一段时间后还会出现非常多的泡沫？
分析原因：工件表面除油不干净，一些油污浮在电解液表面，
解决方法：将表面的油污捞出并在抛光前进行除油。
4. 为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？
分析原因：首先检查工艺操作流程是否正确，然后分析电解抛光液成分比例是否恰当，很有可能是因为抛光时间太长 或抛光液被污染
解决方法：抽取部分样体 通过测取密度 添加光亮剂 如果还是不见成效 应该考虑是否整体更换.
5. 工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？
分析原因：溶液相对密度太大，溶液太粘稠。
解决方法：增大抛光液的搅拌程度，如果电解液相对密度太大，适当的添加些新鲜抛光液或适量水稀释至比重为1.70左右。
6. 抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？
分析原因： 可能是抛光过程中，工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:通过提高电流，增加温度减小溶液粘度 使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动性。
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