不锈钢酸洗钝化液特点与使用方法
发布时间：2014.03.01 新闻来源：不锈钢酸洗钝化液_不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数：
1、特点与用途：本产品广泛用于石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、I?III类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层以铬为主量的氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。
特点：无烟雾，无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。
2、使用方法：
不锈钢小部件可采用容器浸泡，根据用户不同要求可浸泡20?40分钟左右取出（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：***终清水冲洗须***干净******，确保无残留酸洗钝化液）
效果：经本品处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。
产品标准：容酸量度游离酸度（点）8.5＋10 2；总酸度1.29＋10 2
清洗效果：
钝化膜厚度（A0）150—600；自腐蚀电位EC（MV／SCE）＋202；孔腐蚀电位：EB（MV／SCE）＋492
显微镜检测：钝化膜表面无锈斑，无孔蚀。
检查手段：使用******通用不锈钢蓝点检查液检查。
3、注意事项：
（1）清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
（2）槽液的添加及维护：
定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，当PH值大于2时应及时补充部分新液）。
（3）废液处理：
废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。
（4）操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗；所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。
特点：无烟雾，无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果***佳。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。
2、使用方法：
不锈钢小部件可采用容器浸泡，根据用户不同要求可浸泡20?40分钟左右取出（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：***终清水冲洗须***干净******，确保无残留酸洗钝化液）
效果：经本品处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。
产品标准：容酸量度游离酸度（点）8.5＋10 2；总酸度1.29＋10 2
清洗效果：
钝化膜厚度（A0）150—600；自腐蚀电位EC（MV／SCE）＋202；孔腐蚀电位：EB（MV／SCE）＋492
显微镜检测：钝化膜表面无锈斑，无孔蚀。
检查手段：使用******通用不锈钢蓝点检查液检查。
3、注意事项：
（1）清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
（2）槽液的添加及维护：
定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，当PH值大于2时应及时补充部分新液）。
（3）废液处理：
废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。
（4）操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗；所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。
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