钢酸洗方法有哪些
发布时间：2018.11.20 新闻来源：不锈钢酸洗钝化液-不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数：
带钢的酸洗设备
3．1 热轧带钢酸洗方法主要有以下两种方式：
3.1.1浅槽推拉式酸洗：它使得带钢和酸洗液之间相对速度提高，从而缩短了酸洗时间。这种酸洗方式设备简单，造价低，但生产速度慢，单卷生产效率低。适用于带钢品种多，是年产量在60万吨以下的连续卧式酸洗机组。
3.1.2平槽紊流酸洗：高速紊流的酸液，使钢板表面热传导率提高，从而加速酸液和带钢表面氧化铁皮反应，具有酸洗时间短，能耗低，产量大，效率高，带钢表面残留酸少的特点。一般可以和冷轧机组连成酸-轧连续机组。宝钢新投产的热轧酸洗机组采用了这种酸洗方式，也是目前国内***一的热轧酸洗板专业生产线。
3.2 酸洗设备组成部分：
3.2.1 入口设备---钢卷步进梁、带钢卷准备站、开卷机、矫平机、剪切机。
3.2.2 中部设备---酸洗槽、酸罐、夹送辊、酸加热器、热水清洗装置、干燥机、检查平台、活套坑。
3.2.3 出口设备---剪边机、剪切机、张力辊、静电涂油机、卷取机、卸卷小车。
3.2.4 酸再生回收装置---废酸泵、焙烧炉、文丘利塔、铁粉收集罐、喷淋塔、回收酸液罐、烟雾排放管等。
3.2.5 控制系统--- 工艺控制系统、电气控制系统、仪器仪表系统、机械液压系统。
盐酸酸洗优点 采用盐酸酸洗具有以下优点：
（1）盐酸酸洗钢带表面质量好，具有清洁、光亮、没有斑痕、酸洗后呈银白色的平滑表面；
（2）盐酸酸洗速度快，其酸洗速度大约是硫酸酸洗速度的两倍多；
（3）盐酸酸洗钢带不需要破鳞设备，节约了设备投资；
（4）盐酸酸洗槽内和中间储酸罐内没有氧化铁皮积存；
（5）盐酸酸洗不侵蚀钢带机体，钢带不太可能发生氢脆现象，酸洗缺陷少；
（6）盐酸酸洗比较硫酸酸洗金属丧失减少$() * $&)；
（7）盐酸酸洗可以完全回收，回收液中提取的高质量,-$.! 粉末是软磁合金的高档原材料，颗粒大的,-$.!作为矿石使用。
盐酸酸洗缺点
采用盐酸酸洗也存在以下不足：
（1）常容易挥发；
（2）蚀性强；
（3）盐酸中的,-/0$不好分离，造价高；
（4）盐酸价格相对于硫酸价格高。 硅钢的酸洗操作技术 硅钢（原来叫矽钢）可分为电机钢（晶粒无取向）、变压器钢（晶粒取向）。对电机钢可采用普通钢的酸洗法。但由于变压器钢硅含量高，其表面生成酸性的二氧化硅几乎不溶于硫酸及盐酸，因此变压器钢是很难用硫酸或盐酸酸洗的，有时酸洗不好，会在表面生成一层二氧化硅的白膜，这会严重影响在其表面涂绝缘漆的工艺过程。常用的变压器钢的酸洗方法有下列几种。
一、用加食盐的盐酸溶液酸洗 其工艺步骤是：
（1）酸洗：盐酸质量浓度为5％，食盐质量浓度为1－2％，温度为95度以上。
（2）用冷流水洗涤。
（3）用石灰水中和。
（4）涂水玻璃。
（5）烘干。
为了除去硅钢表面二氧化硅白膜，可采用下列措施：
（1）酸洗后，将变压器钢再在（质量分数）氢氟酸（不加热）中酸洗一次。
（2）在硫酸溶液中添加*, 3 2,（质量分数）氢氟酸，这样即可一次完成酸洗，大大缩短酸洗时间。
（3）在硫酸溶液中添加/, 3 .,（质量分数）的氟化钠或氟化钾以代替氢氟酸，这样也可起到上述相同效果。
酸洗设备
3．1 热轧带钢酸洗方法主要有以下两种方式：
3.1.1浅槽推拉式酸洗：它使得带钢和酸洗液之间相对速度提高，从而缩短了酸洗时间。这种酸洗方式设备简单，造价低，但生产速度慢，单卷生产效率低。适用于带钢品种多，是年产量在60万吨以下的连续卧式酸洗机组。
3.1.2平槽紊流酸洗：高速紊流的酸液，使钢板表面热传导率提高，从而加速酸液和带钢表面氧化铁皮反应，具有酸洗时间短，能耗低，产量大，效率高，带钢表面残留酸少的特点。一般可以和冷轧机组连成酸-轧连续机组。宝钢新投产的热轧酸洗机组采用了这种酸洗方式，也是目前国内***一的热轧酸洗板专业生产线。
3.2 酸洗设备组成部分：
3.2.1 入口设备---钢卷步进梁、带钢卷准备站、开卷机、矫平机、剪切机。
3.2.2 中部设备---酸洗槽、酸罐、夹送辊、酸加热器、热水清洗装置、干燥机、检查平台、活套坑。
3.2.3 出口设备---剪边机、剪切机、张力辊、静电涂油机、卷取机、卸卷小车。
3.2.4 酸再生回收装置---废酸泵、焙烧炉、文丘利塔、铁粉收集罐、喷淋塔、回收酸液罐、烟雾排放管等。
3.2.5 控制系统--- 工艺控制系统、电气控制系统、仪器仪表系统、机械液压系统。
盐酸酸洗优点 采用盐酸酸洗具有以下优点：
（1）盐酸酸洗钢带表面质量好，具有清洁、光亮、没有斑痕、酸洗后呈银白色的平滑表面；
（2）盐酸酸洗速度快，其酸洗速度大约是硫酸酸洗速度的两倍多；
（3）盐酸酸洗钢带不需要破鳞设备，节约了设备投资；
（4）盐酸酸洗槽内和中间储酸罐内没有氧化铁皮积存；
（5）盐酸酸洗不侵蚀钢带机体，钢带不太可能发生氢脆现象，酸洗缺陷少；
（6）盐酸酸洗比较硫酸酸洗金属丧失减少$() * $&)；
（7）盐酸酸洗可以完全回收，回收液中提取的高质量,-$.! 粉末是软磁合金的高档原材料，颗粒大的,-$.!作为矿石使用。
盐酸酸洗缺点
采用盐酸酸洗也存在以下不足：
（1）常容易挥发；
（2）蚀性强；
（3）盐酸中的,-/0$不好分离，造价高；
（4）盐酸价格相对于硫酸价格高。 硅钢的酸洗操作技术 硅钢（原来叫矽钢）可分为电机钢（晶粒无取向）、变压器钢（晶粒取向）。对电机钢可采用普通钢的酸洗法。但由于变压器钢硅含量高，其表面生成酸性的二氧化硅几乎不溶于硫酸及盐酸，因此变压器钢是很难用硫酸或盐酸酸洗的，有时酸洗不好，会在表面生成一层二氧化硅的白膜，这会严重影响在其表面涂绝缘漆的工艺过程。常用的变压器钢的酸洗方法有下列几种。
一、用加食盐的盐酸溶液酸洗 其工艺步骤是：
（1）酸洗：盐酸质量浓度为5％，食盐质量浓度为1－2％，温度为95度以上。
（2）用冷流水洗涤。
（3）用石灰水中和。
（4）涂水玻璃。
（5）烘干。
为了除去硅钢表面二氧化硅白膜，可采用下列措施：
（1）酸洗后，将变压器钢再在（质量分数）氢氟酸（不加热）中酸洗一次。
（2）在硫酸溶液中添加*, 3 2,（质量分数）氢氟酸，这样即可一次完成酸洗，大大缩短酸洗时间。
（3）在硫酸溶液中添加/, 3 .,（质量分数）的氟化钠或氟化钾以代替氢氟酸，这样也可起到上述相同效果。
酸洗设备
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