金属表面磷化处理清洗流程
发布时间：2018.11.03 新闻来源：不锈钢酸洗钝化液-不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数：
金属表面磷化处理清洗流程
磷化的目的
给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
金属表面磷化处理是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于金属表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
金属表面磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
金属表面磷化处理是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方 法，因此被广泛的应用在实际生产中。
现代磷化工艺流程一般为
脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
本文主要讲解金属表面磷化处理中的第二个流程，清洗流程。
清洗磷化
清洗的方式有：
（1）擦洗。
（2）机械搅拌。在液体中加以机械搅拌，使固体表面之液膜减薄。搅拌越强，液膜越薄，但其作用有一定限度。
（3）蒸气清洗。用溶剂蒸气清洗，溶剂在金属表面上冷凝成液体，液体流淌时带下污物。
（4）电解清洗。利用金属表面电化学反应生成气体。
（5）加温清洗，增加热运动。
（6）喷洗。用高压喷洗。
（7）超声波辅助清洗。利用超声波振荡作用，使固体表面被冲击震动，促使污物离开金属表面。
清洗用材料
金属表面磷化处理清洗用材料有几类：石油系溶剂，碱性化学水溶液，乳化液等。简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。
1）碱性水基清洗
以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。
此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的
水溶液也可溶解汗迹等无机污物。加入合成洗涤剂的清洗液，对油脂的清洗作用更有效。一般的碱性水溶液不如有机溶剂清洗快，而且需要加温，还要有机械搅拌，并需注意PH 值高室队铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。碱性化学水溶液能清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时特别适用。
2）常见的有机溶剂为：
石油系溶剂有溶剂汽油、煤油、正己烷等；芳香族溶剂有甲苯、二甲苯等；氯系溶剂有三氯乙烷、二氯甲烷等。有机溶剂的特点是脱脂效率高，对于各种金属、各种尺寸和形状的零件都适用。为了使油污除净，至少要用有机溶剂西俩次以上，使用一段时间后，当溶剂中的油污含量增加到一定程度时，要及时更换。除了液相有机溶剂脱脂，还有气相有机溶剂脱脂。
溶解能力强度时三氯乙烯的溶解能力比汽油大四倍，因而常用做气相脱脂，零件上的油脂就溶解于液化了的有机溶剂中而脱离零件，这种过程一直持续到零件表面的温度与溶剂的温度相等。
由于采用有机溶剂去油的劳动条件差，气相脱脂须***有良好的封闭式脱脂设备和通用装置，大多数有机溶剂防火要求严格，而且脱脂费用高，现在又有有效赌东道的水基清洗剂的出现，现在一般已不采用有机溶剂去油。
磷化的目的
给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
金属表面磷化处理是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于金属表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。
金属表面磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
金属表面磷化处理是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方 法，因此被广泛的应用在实际生产中。
现代磷化工艺流程一般为
脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。
本文主要讲解金属表面磷化处理中的第二个流程，清洗流程。
清洗磷化
清洗的方式有：
（1）擦洗。
（2）机械搅拌。在液体中加以机械搅拌，使固体表面之液膜减薄。搅拌越强，液膜越薄，但其作用有一定限度。
（3）蒸气清洗。用溶剂蒸气清洗，溶剂在金属表面上冷凝成液体，液体流淌时带下污物。
（4）电解清洗。利用金属表面电化学反应生成气体。
（5）加温清洗，增加热运动。
（6）喷洗。用高压喷洗。
（7）超声波辅助清洗。利用超声波振荡作用，使固体表面被冲击震动，促使污物离开金属表面。
清洗用材料
金属表面磷化处理清洗用材料有几类：石油系溶剂，碱性化学水溶液，乳化液等。简单的说就是溶剂清洗和碱液清洗俩种。
1）碱性水基清洗
以碱性清洗剂为主的水溶液，对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水的皂类。
此皂为表面活性剂，对非极性的矿物油有乳化作用，使之“增溶”于水相中碱性清洗剂的
水溶液也可溶解汗迹等无机污物。加入合成洗涤剂的清洗液，对油脂的清洗作用更有效。一般的碱性水溶液不如有机溶剂清洗快，而且需要加温，还要有机械搅拌，并需注意PH 值高室队铜、铝、锌等金属的腐蚀作用。碱性化学水溶液能清洗各种污物，在下一工序要求亲水表面时特别适用。
2）常见的有机溶剂为：
石油系溶剂有溶剂汽油、煤油、正己烷等；芳香族溶剂有甲苯、二甲苯等；氯系溶剂有三氯乙烷、二氯甲烷等。有机溶剂的特点是脱脂效率高，对于各种金属、各种尺寸和形状的零件都适用。为了使油污除净，至少要用有机溶剂西俩次以上，使用一段时间后，当溶剂中的油污含量增加到一定程度时，要及时更换。除了液相有机溶剂脱脂，还有气相有机溶剂脱脂。
溶解能力强度时三氯乙烯的溶解能力比汽油大四倍，因而常用做气相脱脂，零件上的油脂就溶解于液化了的有机溶剂中而脱离零件，这种过程一直持续到零件表面的温度与溶剂的温度相等。
由于采用有机溶剂去油的劳动条件差，气相脱脂须***有良好的封闭式脱脂设备和通用装置，大多数有机溶剂防火要求严格，而且脱脂费用高，现在又有有效赌东道的水基清洗剂的出现，现在一般已不采用有机溶剂去油。
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