不锈钢表面处理过程中的常见问题及处理方法

  不锈钢的强度较强、耐磨性较高、防腐性能比较优越，并且不易生锈，因此被广泛应用于化工行业，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业等等，带给人们以华丽高贵的感觉。

不锈钢的发展应用前景会越来越广，不锈钢表面处理技术发展在很大程度上取决于不锈钢表面处理技术的发展程度。

不锈钢表面处理的常用方法

天长市俊武不锈钢表面处理材料厂，王先生13955097541，www.qqhg.cn

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1.不锈钢表面本色白化处理；

2.不锈钢表面镜面光亮处理；

3.不锈钢表面着色处理；

4.不锈钢化学氧化着色法；

5.离子沉积氧化物着色法；

6.高温氧化着色法；

7.气相裂解着色法。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

不锈钢表面处理加工过程中存在问题

1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4。打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是wn****的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

不锈钢表面处理应采取预防措施

1、 储存、吊装、运输

A不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。

B 不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。

C 不锈钢件运输：运输时，应用运输工具（如小车、电瓶车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。

2、不锈钢表面处理

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A 清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤须***认真******地清理打磨干净。

B 机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

C 除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，须***按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。

D 水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

E 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化须***严格按工艺要求进行钝化。

F 清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，******清除残留的酸液。

G 保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

H 避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。