符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。

   本品不仅适用于不锈钢SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奥氏体、SUS200系列（如SUS201、202）不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强，使用极其方便

对比市面一般******产品，本品具有以下优点：

1. 电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

2.电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上

3.抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。

4.电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。

5.电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。 

使用方法：

  加热不锈钢电解抛光液至60-70度，把铅板或不锈钢板挂在阴极，需电解抛光的工件用相适应的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在5~15伏左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。

工艺流程:化学除油(脱脂)---热水清洗---酸洗(2%~10%的硫酸溶液或者2%盐酸+3%硝酸溶液)——流动清水清洗——电解抛光——二道逆流水清洗——中和(5%碳酸钠或氢氧化钠溶液)----热水清洗-----擦干或烘干