金属制品在制造过程中表面会粘附一些切削液、润滑油、金属碎屑、尘土等污物，为了保证金属防锈处理、喷塑涂装结合力强等后续工序的效果，首先要将上述污物清除，并形成薄的具有一定防锈功能的磷化膜，四合一磷化液属于一种新型常温磷化液，除油、除锈、磷化、钝化一步完成。主要用于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理，特别适合流水线生产作业的厂家选用。形成的磷化膜均匀细密，有一定的耐蚀性，设备和构件经磷化处理后，增强基体与涂层的附着力。适合于各种型号的钢铁制品。

产品特性：

   本品属常温铁系快速磷化液，可在钢铁，铝、锌表面生成蓝、黄色彩膜磷化膜，与电泳涂装，粉末涂装具有优良的配套性，使漆膜抗弯曲，抗变形，附着力强。本产品独立使用，使用方便，性能稳定，几乎无渣，槽液管理方便，消耗成本低，处理温度宽。

   处理流程：除油除蜡→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→自然晾干

说明：

1、磷化时随着槽液使用时间增长，所需控制的点酸也要逐渐提高，当总酸度达到23—25，游离酸达到12.5时仍不能生成理想的磷化膜时候，应弃掉原磷化液，更换新的槽液，重新开槽。

2、处理温度低于10℃时，应延长处理时间

3、 磷化后也可以不水洗，直接晾干或烘干

工艺维护                                                                                                    
   本剂可以重复使用多次，为节省药剂成本，建议厂家做好药剂回收工作，如回收的药剂携带杂质，为保护产品质量和不阻塞喷嘴，现场需经过必要的过滤或沉淀后再使用。

1、 当本剂在使用一段时间后其有效成分必然消耗，则需进行适当的补加，以满足正常的质量要求，可根据处理平方进行大致计算，平均每公斤药剂处理20-30平方左右，即每升工作液处理2-3平方；现场每升工作液处理0.5平方时就需进行补加，补加量为每立方米槽液加入25公斤药剂。

2、当槽液使用周期过长，槽液的颜色会逐渐呈现深蓝色，可根据磷化效果考虑重新配槽。

3、如有条件，也可根据游离酸度，进行补加，以维护磷化的正常进行。

注意事项                                                                                                  
1、处理前，工件表面应清洁、无异物；对于酸洗或脱脂后的工件，应确保水洗干净，***好要经过中和水洗处理，防止酸性物质或碱性物质对本剂的破坏；

2、要使用新鲜水质配置工作液，禁止使用高硬度水质、污染性水质、高氯离子含量水质。