工艺

现状与特点

  无铬钝化新工艺早期由日本HSK研发，在欧洲和日本等******已经应用于工业化生产。2009年，公司率先引进了ZECCOAT工艺，在华东地区推广使用后表明，该产品满足汽车零配件的性能要求。ZECCOAT无铬钝化工艺采用高科技纳米技术，钝化膜薄，具有自修复性，耐腐蚀性高。

工艺和操作条件

操作温度常温钝化时间40 ~ 60 sec排风须***产品钝化后用离心机甩干，在60 ~ 80℃温度下烘干，然后包装。离心机脱出液回收使用。在ZECCOAT无铬钝化之前，可以采用三价铬钝化，也可以不采用。ZECCOAT钝化溶液使用有机溶剂，有挥发性，需保持密封状态，减少挥发。每天检测分析无铬钝化液的密度和粘度，根据结果补充稀释剂。如果维护不适当，无铬钝化液老化失效。ZECCOAT钝化前要保证产品干燥，避免水分带入，水的带入会造成无铬钝化液老化失效。2.2 ZECCOAT钝化膜性

酸洗钝化原理

      不锈钢在焊接或打磨时表面会生成含铬(Cr)量很低的高温垢，颜色通常由黄至蓝，由于含铬量低很容易遭到侵蚀，因此该高温垢应被去除以便形成含铬量高的不锈钢新表层。为保持不锈钢的防腐性能，不锈钢表层应进行酸洗以去除碳钢污染、打磨和热回火等形成的制造残渣。

     通常，酸洗钝化过程包含酸洗和钝化两个内容，为了叙述的方便，以下均以钝化表示全过程。钝化是以化学溶解的方式除去不锈钢表面附着的铁或铁化合物造成的污染或高温垢。通常使用酸性溶剂，既能清除表面污染又不会影响不锈钢本体。使用氧化性酸（如硝酸）对不锈钢进行钝化处理时，还会产生防腐蚀钝化膜。

本文所述钝化过程适用于200、300和400系列不锈钢及淀积硬化类不锈钢。本文以曹妃甸11-6项目WHPD平台的不锈钢设备—化学注入罐的酸洗钝化施工为例，阐述不锈钢酸洗钝化的施工过程。

   施工准备

    钝化中使用化学品对人体伤害很大，处理每种化学品时须***做好安全防范措施。操作人员或在同一区域施工的人员应穿戴好个人防护用品（PPE）：安全帽、长式丁腈橡胶手套、耐酸橡胶防护服、抗化学性橡胶鞋、全面式防护罩、酸性气体及尘土过滤式呼吸器。

    合理划定酸洗钝化施工区域，所有与钝化工艺无关及未穿戴上述PPE的人员应被隔离开，施工前拆除化学注入罐附带的梯子、格栅板、连接管线等，在罐体四周及罐内搭设脚手架，设备四周和上下均用帆布做好防护工作，确保人员和其它设备不受酸洗液伤害。施工区域须***进行良好通风。在对化学罐内壁进行施工时，除需进行强制通风外，还应派专人戴好呼吸器等进行守护，准备好急救设施以防人员发生气体中毒时及时进罐实施抢救。

     另外，施工点的空气应严密监测，一旦氧气浓度降低或挥发到空气中的酸洗液浓度过高，施工人员应被转移出区域直至空气检测结果好转。

 结语

     目前已经研究了多种无铬钝化工艺，但大多数还处于实验室研制阶段，还需要进行更深入的研究和开发工作。ZECCOAT无铬钝是一项很有潜力的表面防护技术，产品防腐性特别优良，钝化膜具有自修复性，能够更好地满足高端镀锌产品的抗腐蚀性要求。