钢铁钝化表面处理工艺 不锈钢清洗影响因素
钢钝化表面处理工艺具体如下:
1、不锈钢钝化钝化
这个过程被推荐的表面须***是不含铁。 任何铁,铸铁,低碳钢,中碳钢或低合金钢的表面上的不锈钢钝化颗粒的存在都将促进其表面的“自由”铁和不锈钢钝化的点蚀。 这是非常严重的问题,所以钝化只用于处理不锈钢钝化和不锈铁。不锈钢钝化钝化主要的目的就是防止不锈钢钝化表面氧化和被腐蚀。
2、不锈钢钝化酸洗
不锈钢钝化酸洗处理的目的是以除去高温焊接,热处理或热加工后不锈钢钝化表面的氧化皮。同时也可以消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。请注意,酸洗后如果没有清洗干净表面的酸液,那么表面很快就会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢表面层的耐腐蚀性降低。
不锈钢钝化酸洗工艺可以适用于所有200、300、400系列不锈钢钝化的表面处理。所有酸洗操作导致金属表面会除去杂质的同时稍有一点尺寸改变,因此,其结果是在一定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着减少尺寸。
在真空中的热处理或一个良好的受控气氛,例如光亮退火,消除了需要进行酸洗,通常会使得不锈钢钝化得到一个更好的光洁面。
3、不锈钢钝化清洗剂除油脱脂
不锈钢钝化表面处理任何一道工艺的前处理都须***先去除油脂,切削液,绘制化合物和其它润滑剂等,然后才可以进行不锈钢钝化部件的表面热处理前或***终的钝化处理。 不锈钢钝化件还须***在进行脱脂处理前进一步组件通过焊接,以防止拾取器在高温下的碳。
不锈钢钝化酸洗钝化膏效果的因素有哪些
1.污染物:污染物具有什么性质,是有机污染还是无机污染,是水溶性的还是油溶性的,是极性污染还是非极性污染;污染物形态是固体的还是液体的,是粉末的还是薄膜状的;污染物与工件表面粘附的程度是牢固还是不牢固,是属机械性粘附,物理性粘附还是化学性粘附等。
2.工件:要清洗的工件是什么材料的,是金属还是非金属,是润湿表面还是不润湿表面,是高能表面还是低能表面,是否容易受腐蚀或受溶胀,溶裂,表面粗糙程度怎么样,表面有什么保护层和有什么特殊要求等。
3.清洗介质:根据污染物的性质及下工件表面粘附的情况,确定选用什么清洗介质。是用有机溶剂还是水基溶剂,是极性溶剂还是非极性溶剂,应对清洗介质的溶解力、表面活性力、化学反应力、工件材料的腐蚀性、相容性以及对使用的经济性、安全性和对环境的影响等因素,进行综合分析。
4.用什么工艺方法来清洗,使用有机溶剂汽相清洗还是半水溶剂清洗,或用水基清洗,用浸洗还是用喷洗、擦洗、刷洗,还是用超声波来清洗或用多种组合来清洗,用高压喷洗还是用低压喷洗,在清洗过程中是否需要附加振动、抖动、转动等;是常温清洗还是加热清洗;清洗的工艺流程是分几次清洗,几次漂洗;工件如何干燥,每一步骤需要多少时间,如何达到规定的清洁度,如何防止在清洗过程中受到污染,以及对清洁度如何监控等。
5.用手工清洗还是机械清洗,工件用什么机构传送,用批次式清洗机还是用通过清洗机;用电加热还是用蒸汽加热;超声波选用多大功率和频率;清洗时工件如何摇动、抖动、转动,清洗过程中清洗介质如何循环再生,清洗过程中如何控制,采用什么安全防护措施等。