热压酸洗钝化膏酸洗时的注意事项

发布时间:2016.11.19 新闻来源:不锈钢酸洗钝化液-不锈钢酸洗钝化膏-天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 浏览次数:

不锈钢酸洗钝化膏(SC—热压酸洗膏)
用途:本品主要用于不锈钢表面的氧化皮清除和钝化处理,为乳白色膏状制剂,能改善不锈钢的外观,并能使不锈钢表面得到均匀美观的银白色本貌,而且提高了表面的光洁度,增强了抗腐蚀能力,延长了使用寿命,主要用于不锈钢表面、焊缝及热压封头,适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造及干燥设备、化工设备及化工设备安装等行业使用、工程构件等表面处理。
特点:1、酸洗、钝化一次完成,反应速度快,清除******,不产生花斑。
      2、粘附利强,便于观察,操作使用简单方便。
使用方法:1、将本品涂抹于所需处理表面,涂膜厚度为0.5-2mm。
          2、反应时间为1小时以上。0℃以下或氧化皮厚处使用时,需适当延长时间。
          3、不锈钢热压封头处理时,由于经过高温加热,表面具有较厚的氧化皮,需适当延长时间至观察其处理******(大约1-4小时)。
          4、待反应完全后,用抹布或死刷擦洗,清水冲净即可。
不锈钢焊道快速净(SC—一步清)
产品功能:本产品使用于不锈钢管道安装,焊接形成的黑色或棕黑色氧化物的现场清洗,并在表面生成钝化保护膜,其适用(电焊、氩弧焊)焊道,处得后的焊道及四周光亮如新,也可以去除由于高温处理产生的黑色氧化物。
特点:本品呈黄色膏状,无烟雾,无气味,室内室外均可操作。
      使用说明:对于不锈钢焊缝氧化物的清洗涂层为一至二毫米,保留五至十分钟左右,对于热压封头或热处理件表面的氧化物的清洗涂层要稍厚一些,滞留上不少于2小时。用抹布擦洗,清水冲净即可。
成分:无机有机酸聚合物,渗透剂,活性剂,缓蚀剂。

不锈钢酸洗钝化膏酸洗时的注意事项
1.酸洗钝化的前处理
不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等,应通过机械清洗,然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂,表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。
2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制
某些不锈钢酸洗钝化膏或酸洗液采用加入盐酸、高氯酸,三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂,从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外,对初步冲洗用水可采用工业水,但对***终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水,控制C1-含量不超过25mg/L,如无法达到这一要求,在水中可加入硝酸钠处理,使其达到要求,C1-含量超标,会破坏不锈钢的钝化膜,是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。
3.酸洗钝化操作中的工艺控制
硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的,但对清除氧化铁皮,厚的腐蚀产物,回火膜等无效,一般应采用HNO3+HF溶液,为了方便与操作安全,可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂,但HNO3+HF酸洗时,需要加Lan-826。使用HNO3+HF酸洗,为防止腐蚀,浓度应保持5:1的比例。温度应低于49℃,如过高,HF会挥发。
对钝化液,HNO3应控制在20%—50%之间,根据电化学测试,HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定,易产生点蚀,但HNO3浓度也不宜大于50%,要防止过钝化。
用一步法处理除油酸洗钝化,虽然操作简便,节省工时,但该不锈钢酸洗钝化膏中会有侵蚀性HF,因此其***终保护膜质量不如多步法。
酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长,须***注意酸浓度和金属离子浓度的变化,应注意避免过酸洗,钛离子浓度应小于2%,否则会导致严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加速与改善清洗作用,但也可能增加表面污染或损坏的危险。
4.不锈钢敏化条件下酸洗的控制
某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化,采用HNO&HF酸洗可能会产生晶间腐蚀,由晶间腐蚀引起的裂缝在运行时,或清洗时,或随后加工中,能够浓缩卤化物,而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗。在焊后如须***进行这种酸洗,应采用超低碳或稳定化的不锈钢。
5.不锈钢与碳钢组合件的酸洗
对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子、管板与碳钢壳体),酸洗钝化若采用HNO3或 HNO3+HF会严重腐蚀碳钢,这时应添加合适的缓蚀剂如Lan-826。当不锈钢与碳钢组合件在敏化状态下,不能用HNO3+HF酸洗时,可采用羟基乙酸(2%)+甲酸(2%)+缓蚀剂,温度93℃,时间6h或EDTA铵基中性溶液+缓蚀剂,温度:121℃,时间:6h,随后用热水冲洗并浸入 10mg/L氢氧化铵+100mg/L联氨中。
6.酸洗钝化的后处理
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后,可用含10%(质量分数)NaOH+4%(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71~82℃中浸泡5~60min,以去除酸洗残渣,然后用水******冲洗,并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑,可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。***终酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护,可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎,避免异金属与非金属接触。
对酸性与钝化废液的处理,应符合******环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用*********盐,如有含铬废水,可加硫酸亚铁还原处理。
酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆,如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。
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