本技术充分考虑了用户的具体情况，将酸洗剂、光亮剂等有机的合为一体，简化和方便了清洗现场的安装和操作，操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了有效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。

一、应用范围

1、 适用于小型复杂铁素体不锈钢和马氏体不锈钢工件（405，430，434，XM27，403，410，420J2，420F，440，630，631，632，416，1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13等)；

2、可处理各种形状工件，不需要专门设备，使用寿命长，可除去顽固性氧化皮，无黄烟等优点，清洗速度快、清洗废液处理简单方便，特别适用于小型复杂的不锈钢工件。如化工机械厂、石油化工设备厂、不锈钢制品厂、机械加工厂、不锈钢加工厂、封头厂、五金制品厂等。

 二、优点:

   1、药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本.

   2、不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件.

   3、钝化液是一种稳定的药剂，不会分解、不沉淀、运输方便，保存期三年，随用随取.

  三、使用面积与药液的维护方法:

    1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围.  维护方法：新药液的PH值是0.3~0.4,由于药液的不断蒸发与使用.当PH小于0.3时应及补充适量的去离子水(纯净水)调整PH值到工艺范围,当溶液减少时及时补充新液.(PH值的测定建议购数字PH酸碱计测定,参考价200元/支)

    四.使用方法:

    1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊（可采用我司“通用型除腊清洗剂”），冲水确保表面******干净。

    2、处理前如果工件有生锈情况的，要先除锈（钝化液不具备除锈功能）

    3、洗泡入ID4000钝化液，加温至70~90度(盐雾测试要求在32小时以下的,只需渚泡15分钟即可;盐雾测试要求在32小时以上的,渚泡30分钟)

    4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液。

    5、盐雾测试要求在32小时以上的,建议再使用我司“不锈铁配位剂”加温50~60度，泡10~15分钟，进行表面电位稳定。再用清水冲洗干净表面残留药液。（对于要求在32小时以下的，此步可以省略。经测试，经稳定处理后盐雾测试一般可达到72小时以上，***高达到500小时）

    6、***后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。  7、烘干.

    五、处理后的效果:

    1、可以保持工件加工后的原有色洁，不改变工件尺寸,提高表面质量。

    2、提高不锈铁耐腐蚀性，钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏，并能通过******统一规定的“蓝点法”检验，30秒钟不出现蓝点.

    3、可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.（因材质成份不同，及热处理情况，钝化效果有所不同，以试验时间为准）

    六、环保性能:

    1、钝化液不含有害物资。

    七.注意事项

    1、钝化液作业须***在室外或通风良好的室内进行。

    2、操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，对皮肤无腐蚀，如沾到皮肤上，用清水冲清干净即可。

    3、钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.

主要用途：

   各类不锈钢、碳钢、铝等抛光金属的表面的保护与上光，避免大气、酸碱侵蚀和手印污染，表面增光。

突出特点：

   使用方便，在金属表面形成坚固的透明膜，不粘手印，有防锈效果。  

使用方法：

1、根据工件大小和形状，可以采用喷涂、涂刷、浸泡等方法，涂装前，工件确保干净；

2、原液使用，如稀释，可加适量的“云清牌护膜液专用稀释剂”；

3、本品表干10分钟—2小时，实干24小时；本品1升可以施工大约20平方米。

注意事项：

1、初次使用，先在局部小面积试用，效果满意后，再大面积使用；

2、如金属表面有锈，可用云清牌不锈钢除锈水或不锈钢除锈膏，将锈迹******清除、清水冲洗干净，完全干燥后使用；

3、尽可能避开阴雨天使用，不要带水施工；

4、勿让儿童接触，勿饮；

5、本品易然，避开火源。

6、施工时保持通风良好。

包装规格：600毫升/瓶，40瓶/箱；塑料瓶：1升/瓶、24瓶/箱。