符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奥氏体、SUS200系列（如SUS201、202）不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强，使用极其方便。

对比市面一般******产品，本品具有以下优点：

1电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

2.电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上

3.抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。

4.电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。

5.电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。   

主要用途：提高不锈钢表面的光亮度和围观整平毛刺。

   加热电解液至60-70度，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在2~15伏左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。

  化学除油(脱脂)--漂水--酸洗—漂水—电解抛光—漂水—中和(5%氢氧化钠溶液)--漂水--晾干或烘干

主要用途
本品主要用于不锈钢的电解抛光，适用于奥氏体、马氏体、铁素体等所有型号的不锈钢电解抛光。广泛应用于不锈钢五金件、不锈钢门窗门花、不锈钢零件、首饰、罐体等的高亮度的抛光且光泽持久。
主要优点
1.不含铬酐，无重金属，属于环保产品，符合当今环保要求。
2.可对所有不锈钢进行电解抛光，通用性强。
3.节能，省电，电流密度低，极大的降低了操作成本。
4.寿命长，是市场普通电解液的两倍寿命以上。
使用方法
1.需要电源、电解槽、阴极、阳极、挂具等。
2.阳极连接挂具，挂具连接待抛光工件，阴极连接铅板（不锈钢板、钛板）。
3.液体温度需加热到60度左右。
4.电解抛光时间为2—8分钟。
5.电解抛光使用电压为4-12伏。
6.电解抛光***佳工艺流程为：除油——水洗——除锈——水洗——抛光——水洗——中和——水洗——晾干
注意事项
1.不锈钢抛光槽使用PP或PVC槽，禁止使用金属槽。
2.不锈钢抛光液***佳使用温度为50—90度，高温后需要降温处理。
3.定期清洗抛光槽，***佳时间为2周清洗一次。
4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。