小型复杂铁素体不锈钢酸洗剂 有效不锈钢酸洗钝化液
本技术充分考虑了用户的具体情况,将酸洗剂、光亮剂等有机的合为一体,简化和方便了清洗现场的安装和操作,操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了有效缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。
一、应用范围
1、 适用于小型复杂铁素体不锈钢和马氏体不锈钢工件(405,430,434,XM27,403,410,420J2,420F,440,630,631,632,416,1Cr17,410 ,1Cr13,1Cr12,0Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等);
2、可处理各种形状工件,不需要专门设备,使用寿命长,可除去顽固性氧化皮,无黄烟等优点,清洗速度快、清洗废液处理简单方便,特别适用于小型复杂的不锈钢工件。如化工机械厂、石油化工设备厂、不锈钢制品厂、机械加工厂、不锈钢加工厂、封头厂、五金制品厂等。
二、优点:
1、药液可循环使用,1Kg使用寿命可达50~70平方米,有效减小药液的浪费,更多的节省加工成本.
2、不锈铁钝化液使用更简单,只需用水槽常温浸泡即可,大大减轻劳动强度.并无需特定的加工设备和严格的加工条件.
3、钝化液是一种稳定的药剂,不会分解、不沉淀、运输方便,保存期三年,随用随取.
三、使用面积与药液的维护方法:
1公斤钝化液在处理表面积50~70平方米范围. 维护方法:新药液的PH值是0.3~0.4,由于药液的不断蒸发与使用.当PH小于0.3时应及补充适量的去离子水(纯净水)调整PH值到工艺范围,当溶液减少时及时补充新液.(PH值的测定建议购数字PH酸碱计测定,参考价200元/支)
四.使用方法:
1、根据工件加工状况先去油脱脂(可采用洗洁精+滚筒抛光清洗、或用我司”常温中性清洗剂”直接清洗)、机械抛光件先除腊(可采用我司“通用型除腊清洗剂”),冲水确保表面******干净。
2、处理前如果工件有生锈情况的,要先除锈(钝化液不具备除锈功能)
3、洗泡入ID4000钝化液,加温至70~90度(盐雾测试要求在32小时以下的,只需渚泡15分钟即可;盐雾测试要求在32小时以上的,渚泡30分钟)
4、清水(不可用污水或自然水)冲洗,冲净工件表面钝化液。
5、盐雾测试要求在32小时以上的,建议再使用我司“不锈铁配位剂”加温50~60度,泡10~15分钟,进行表面电位稳定。再用清水冲洗干净表面残留药液。(对于要求在32小时以下的,此步可以省略。经测试,经稳定处理后盐雾测试一般可达到72小时以上,***高达到500小时)
6、***后用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤器过滤的水)浸泡漂洗3分钟。 7、烘干.
五、处理后的效果:
1、可以保持工件加工后的原有色洁,不改变工件尺寸,提高表面质量。
2、提高不锈铁耐腐蚀性,钝化膜的击穿电位比未处理时约可提高几百毫伏,并能通过******统一规定的“蓝点法”检验,30秒钟不出现蓝点.
3、可达48~500小时抗雾测试,自然条件下4~6年不生锈.(因材质成份不同,及热处理情况,钝化效果有所不同,以试验时间为准)
六、环保性能:
1、钝化液不含有害物资。
七.注意事项
1、钝化液作业须***在室外或通风良好的室内进行。
2、操作人员戴好劳动保护用具后进行操作,对皮肤无腐蚀,如沾到皮肤上,用清水冲清干净即可。
3、钝化处理所用的容器和工具都应专用,防止药液不纯,保持原液使用,不参与任何其他物质.
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不锈钢酸洗钝化液 一、特点 1、从而******根除因酸洗过程中生成氮氧化物而带来的环境污染问题,节省环保投资,改善生产环境。 2、该酸洗液能有效地去除氧化皮而对不锈钢本身的腐蚀作用却远较传统酸洗液要弱,从而减少因酸洗而造成的金属损失。 3、产品质量不亚于传统工艺而生产成本与传统工艺相近。 4、工艺的适应性强,它适合各种奥氏体类型不锈钢酸洗,也适合各种类型铁素体不锈钢的酸洗。从酸洗产品来说,它不仅适合冶金企业的各种不锈钢带材、棒材、丝材的酸洗,也同样适合各种不锈钢铸件、锻件的酸洗。 二、工艺 1、除油 酸洗液难以去除油脂,金属表面少量油脂的存在可大大降低酸洗速度。冶金企业热处理后当即进行酸洗,所以酸洗前没有必要进行除油处理。但在机械行业金属表面很有可能被油脂沾污,在酸洗前有必要进行除油处理。 2、松动处理 不是所有经热处理后的不锈钢可以直接进行酸洗处理。铁素体与马氏体不锈钢经热处理后其表面形成致密顽强的氧化皮,难以直接酸洗去除。热轧奥氏体不锈钢板经煤气炉退火形成较厚难溶于酸的Fe3O4,同样难以直接酸洗去除。以上不锈钢材料须***先经各种松动处理后再进行酸洗钝化处理。 四、不锈钢等表面处理废水处理: 双相不锈钢等表面处理废水处理:清洗不锈钢表面后,所排出的酸水溶液,为了环保,请使用者将废水集合于水池,然后用石灰、炭酸钠(苏打)、氢氧化钠等中和后,在PH值7~8时排放。