不锈钢焊斑酸洗膏“司斑净”
司斑净 不锈钢焊斑酸洗膏“司斑净”(酸洗剂 白钢水,洗钢水)
司斑净是我公司研制的不锈钢司斑净是一种煳状酸性化学药剂,使用这种药剂能取代传统酸洗浸泡及机械打磨抛光工艺,快速、方便、******地清除不锈钢烧焊所形成的黑色焊斑(氧化膜),恢复不锈钢原色及光泽,大大减轻劳动强度,提高生产效率。本司斑净经全国多家石化、电力、机械设备公司使用后,证明本品能快速清洗焊斑,不损伤基材,与******产品相比,清洗速度快,效果更好,刺激味小。这些优点已为广大用户所认可。本司斑净广泛应用于不锈钢装饰行业、厨具、石油化工、机械设备、造船等不锈钢制品行业。
司斑净使用与注意
1、用毛笔将药剂涂于焊斑处,稍后用棉纱、百洁刷等擦亮,然后用清水或碱水冼净。
2、药剂涂在焊道上应有一定厚度。停留时间视烧焊氧化程度灵活掌握。
3、本司斑净存放阴凉处,切勿阳光直射,用后即盖上盖子,勿长时间敞开。
本产品呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,主要用于不锈钢表面处理及清除焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝热影响区域洁白光亮,整体外观颜色接近一体,对于基体不产生过腐蚀。
一 特点与用途:
本产品广泛应用于船舶、石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损或高温加工处理后而产生的棕色或棕褐色氧化皮(锈)的清除,使之银亮有光,同时形成一层致密完整的钝化膜,具有酸洗与钝化两步合一的优异功能。有操作工艺简单、施工方便、省时省力等特点。处理后的不锈钢表面光洁度好,膜稳定性强,明显提高耐腐蚀性,延长使用寿命,提高了产品的附加值。
二 使用方法:
1.使用前须将焊渣及油污清理干净,再将钝化膏均匀涂刷于不锈钢表面和焊缝,涂层厚度1—2mm,焊接点涂层略厚。涂刷完成以后,在常温下保留20—50分钟反应时间, 先使用不锈钢丝刷清理热影响区焊接的地方,再把不锈钢表面及焊缝用棉纱都擦洗一遍,全部干净后,用高压清水冲洗即可,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。
大型设备处理时,可以在使用不锈钢丝刷清理完热影响区焊接的地方后, 直接用高压清水冲洗即可.
2.对于热压封头或高温热处理件氧化物的表面,涂层2mm左右,滞留5-10小时后,用钢丝刷普遍刷一次,再用回丝或棉纱反复擦遍,全部干净后,用水清洗,确保不锈钢件表面冲洗干净,无残留痕迹,否则会影响表面外观效果。
三 效果:
1 得到均匀美观的银白色表面,提高了表面质量。
2 不锈钢清洗钝化膏对焊接接头的抗晶间腐蚀性能是安全的。
3 提高了不锈钢耐腐蚀性,钝化膜的击破电位比未处理时约可提高几百毫伏.
产品功能:
是呈乳白色膏状物,主要用于清洗不锈钢表面、焊缝及热压封头的氧化皮。适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器及干燥设备、化工、、环保设备及化工设备安装等行业使用,并能使不锈钢表面得到均匀美观的银白色本貌,而且提高了表面的光洁度,增强了抗腐蚀能力,延长了使用寿命,盐雾测试达到1000小时,并通过检测部门蓝点测试标准。
使用说明:
1). 焊缝氧化物的清洗:先将焊缝上的焊渣及油污清理干净,再用毛刷将本品均匀涂在待处理的表面上,涂层厚度1-2mm,滞留1小时左右,即用纱布或抹布将清洗面上的残渣擦净(如用清水冲洗更佳)直至光洁铮亮。
2).热压封头或热处理附件表面的厚氧化皮的清除:先将待处理表面上的游垢等清理干净,再用毛刷将本品均匀涂在表面上,涂层厚2mm左右,滞留5至10小时再用钢丝刷普遍刷一次再用纱布或抹布把清洗面上的残渣洗干净(如用清水冲洗更佳)直至光洁铮亮。
3).操作时须***在通风良好场合进行,操作人员应戴好橡胶手套、胶鞋和口罩,如需要在密闭环境中操作时,须***使用通风设备,由两名操作人员共同进行。
4).本产品应由专人负责保管和发放回收,用毕的包装一定要盖好盖子,保持直立状态放置。
5).操作者一旦不慎侵蚀了皮肤,须***立即用清水冲净或用5%碳酸氢钠溶液冲洗。
注意事项:
须***将用过的纱布或抹布集中在一起,放在塑料桶内,用电石糊或碱性物质进行中和处理。
消耗量估计:
对于一般不锈钢焊缝的清洗、对电弧焊缝清洗:每百米用本产品1kg左右。对热压封头或热处理部件厚氧化批的清除:每平方米用本膏约0.5kg左右。