不锈钢洗涤及保养的具体方法及使用工艺流程

     不锈钢的使用随着经济的发展变得更加广泛，人们在日常生活中与不锈钢息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，对不锈钢的维护保养就知道得更少了。很多人以为不锈钢是******生锈的，其实，不锈钢耐腐蚀性良好。原因是表面形成一层钝化膜，在自然界中它以更稳定的氧化物的形态的存在。也就是说，不锈钢虽然按使用条件不同，氧化程度不一样，但***终都被氧化，这种现象通常叫做腐蚀。裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应，均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位，由于自激反应而形成点蚀反应，生成小孔，再加上有氯离子接近，形成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，所有这些，对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此，对不锈钢表面须***进行定期的清洁保养，以保持其华丽的表面及延长使用寿命。
　 清洗不锈钢表面时须***注意：不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，为除掉洗涤液，洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。
　 不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
　 不锈钢表面的商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。
　 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
　 不锈钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗
涤剂或温水洗涤。
　 不锈钢表面有彩虹纹，是过多使用洗涤剂或油引起，洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。
　 不锈钢表面污物引起的锈，可用不锈钢酸洗钝化膏洗涤。
　 只要我们使用正确的保养方法，就能延长不锈钢的使用寿命，保持其洁净、明亮、华丽的气派。

一、概述：
    奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，抗高温氧化性能，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。但不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀.凡属于新制的石油化工设备或被污染过的化工设备，均需要进行酸洗钝化处理，钝化处理的目的在于除掉金属设备表面上的污垢，并在金属表面上形成一层致密的保护膜，此保护膜对设备有保护作用，能够长期抗腐蚀。。使不锈钢的耐蚀潜力发挥的更大。在JB150—1998《钢制压力容器》中规定，“有防腐要求的不锈钢及复合钢板的容器的表面应进行酸洗钝化
二、设备钝化的前期的准备工作
① 清理钝化前的现场。
② 用清水冲洗设备外表面，以除去灰尘和泥土等杂质。
③ 为了保证钝化的质量，在钝化前应对设备管路焊缝处的焊渣、氧化皮全部除净。
三、设备钝化的步骤
① 严重的铁锈及飞溅物要先用机械方法清除。
② 脱脂处理，以除掉金属表面上的油污和杂质。
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③ 用钝化膏 、钝化液处理，以除掉金属表面上的杂质，并使表面形
成一层钝化膜，使其更加光滑明亮。
四、不锈钢设备钝化方法
⑴   浸渍法：用于放入酸洗钝化槽的零部件，但不适用于大型设备。
⑵   涂刷法：适用于大型设备内外表面及局部处理。
⑶   膏剂法：适用于安装或检修现场。
大型设备从上往下进行作业，采用钝化液或钝化膏相结合的方法处理。
对于管路的钝化程序与设备的钝化程序，安装前后都可以进行。但是要考虑到相关联的其他电器设备及碳钢设备的安全，采取必要的安全措施进行防护。
① 容器内部的隔板及管路，先用不锈钢清洗钝化膏涂刷，涂刷后约一小时左右，将各阀门封堵好。
② 再将不锈钢清洗钝化液装入容器内，用滚轮机械将设备滚动，约0.5—2小时后排出液体。
③ 使用高压清洗设备将钝化膏中的残留物清除。容器内部处理必要时可考虑用冷热水交替的方法进行。要确保不锈钢表面无残留。
④ 清洗后，将容器干燥并将各阀门封闭好。
五、几点说明：
1、阀门、闸阀填料、仪表等的钝化应根据用途的差异，按不同的程序进行操作，其操作程序应考虑设备的安全为前提。
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2、若进行全系统的钝化，可以根据情况分段处理，但重复使用的钝化液应保证质量。
六、检验方法
① 通过目测检验设备，焊接热影响区处不应有黑色氧化皮，表面还原成不锈钢本色，并外观良好。
② 检测不锈钢表面的钝化膜，可以通过蓝点检测的方法，时间须***达到三十秒以上。

七、安全注意事项
1 、操作人员应熟悉钝化规程，了解所用各种材料的特性。
2 、操作时，应配备好防护工具，高空作业须***佩戴防护安全措施。
3 、进行钝化处理现场，应备有水源及医药，以备使用。
4、在操作过程中，由于化学反应，可能产生各种有害气体，操作中应特别注意安全。