不锈钢酸洗配方与俊武酸洗钝化液操作工艺

一、酸洗、钝化工艺流程

去油、清理污物→净水部洗→钝化→净水冲洗→吹干

二、酸洗、钝化前的预处理

1、对制造完工后的不锈钢容器或零部件按图样和工艺文件的要求，对规定项目检查合格后，才能进行酸洗、钝化预处理。

2.将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净，容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物。

3.清除焊缝两侧异物时，应用不锈钢丝刷，不锈钢铲或砂轮清除，清除完毕用净水（水中氯离子含量不超过25mg/l）冲刷干净。

4.当油污严重时则用3-5%的碱溶液将油污清除，并用净水冲洗干净。

5.对不锈钢热加工件的氧化皮可用机械喷砂的方法清除，砂须***是纯硅或氧化铝。

6.制定酸洗、钝化的安全措施，确定须***的用具和劳动防护用品。

三.酸洗、钝化溶液及膏的配方
1.酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氢氟酸为5%，其余为水。以上为体积百分比。

2.酸洗膏配方：盐酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨润土150克。

3.钝化液配方：硝酸（比重1.42）5%，*********钾4克，其余为水。以上休积百分比，钝化温度为室温。
4.钝化膏配方：硝酸（浓度67%）30毫升，*********钾4克，加膨润土（100-200目）搅拌至糊状为止。

四.酸洗钝化操作
1.只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。

2.酸洗液酸洗主要用于较小型未经加工的零部件整体处理，可以用喷刷的方法。溶液温度在21-60℃时，每隔10分钟左右检查一次，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

3.酸洗膏酸洗主要适用于大型容器或局部处理。在室温下将酸洗膏外均匀干净设备上（约2-3mm厚），停留一小时后用洁净水或不锈钢丝刷轻轻刷，直至呈现出均匀的白色酸蚀的光洁度为止。

4.钝化液主要适用于小型容器或部件整体处理，可以采用浸入或喷刷的方法，当溶液温度在48-60℃时，每20分钟检查一次，当溶液在21-47℃时，每小时检查一次，直至表面生成均匀的钝化膜为止。
5.钝化膏主要适用于大型容器或局部处理，在室温下将钝化膏均匀涂在酸洗过的容器表面（约2-3mm），1小时后检查，直至表面生成均匀的钝化膜为止。
6.酸洗钝化容器或零部件须***用洁净水将表面冲洗干净，***后用酸性石蕊试纸测试冲洗面的任何处，使PH值在6.5-7.5之间，然后擦干或用压缩空气吹干。

7.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。